在选煤过程中，潮湿煤炭是常见的处理对象，而水分往往会导致选煤振动筛筛分效率降低。究其原因，水分会增加煤炭的粘性，使煤粒容易相互粘连，进而堵塞筛网，阻碍其他煤粒通过筛孔，降低筛分效率。

　　为避免因水分导致的筛分效率降低，首先可从筛网选择入手。选用具有较大筛孔尺寸且不易堵塞的筛网材质，如湖北聚氨酯筛网，其弹性好，能有效减少煤粒粘附，且在潮湿环境下性能稳定。同时，可增加筛网的开孔率，使更多水分和煤粒能够快速通过。

　　优化振动参数也是关键。适当提高振动筛的振幅和频率，能够增强振动强度，促使粘连的煤粒分散，防止筛网堵塞。通过这种方式，让潮湿煤炭在筛面上更快速地跳动、翻滚，提高筛分速度。

　　特殊的排水设计在处理潮湿煤炭时发挥着重要作用。部分选煤振动筛配备有专门的排水系统，在筛体底部设置排水口，并在筛网下方安装导流板。这样，水分在振动作用下，能够迅速通过筛网，顺着导流板流向排水口排出。还有一些振动筛会在筛网表面设置特殊的纹理或凸起，引导水分快速流向排水区域，避免水分在筛面上积聚。

　　此外，对潮湿煤炭进行预处理也有助于提高筛分效率。比如在进入振动筛前，通过简单的脱水设备，如湖北脱水筛或离心脱水机，去除部分表面水分，降低煤炭的湿度，从而减轻后续选煤振动筛的处理压力。